Dans de nombreux systèmes de glaçage à basse température-, la clarté seule ne suffit pas. Lorsque l'expansion de la glaçure est trop élevée, des contraintes s'accumulent pendant le refroidissement et des défauts tels que des craquelures retardées ou des micro-fissures peuvent apparaître des mois après la production.
Nous avons abordé le problème à partir du contrôle de l'expansion plutôt que de l'accélération de la fusion. Plutôt que d'augmenter la fluidité de la fusion, la formulation se concentre sur la réduction du mouvement thermique au sein de la phase vitreuse tout en gardant l'émail transparent après la cuisson.
Cuisson entre 950 et 1050 degrés, il offre un équilibre pratique : un comportement de fusion contrôlé combiné à des performances d'expansion stables.
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Fritté à faible COE |
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Article |
Code produit |
Adoucir la température (degré) |
Température de tir (degré) |
Coefficient d'expansion (*10-7/degré) |
Temps de tir |
Apparence |
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1 |
GP-512# |
600-650 |
950-1050 |
50 |
Une et deux fois |
Granulaire, poudre |
En pratique, le comportement en expansion ne dépend jamais d’un seul oxyde. Il est le résultat de la structure de l’ensemble du réseau verrier.
De nombreuses frittes à basse température- dépendent fortement du sodium ou du potassium pour abaisser la température de fusion. Cette approche fonctionne pour la fluidité, mais elle pousse généralement en même temps l'expansion vers le haut.
Dans notre entreprise produisant une faible production de COE, la teneur en alcalis est délibérément maintenue à un niveau inférieur. Dans le même temps, la relation silice-alumine est ajustée pour renforcer la structure du réseau sans pousser la température de cuisson trop élevée.
L'oxyde de strontium (SrO) est introduit dans le cadre de cet équilibre. Par rapport aux systèmes à base de sodium-, SrO contribue à la stabilité structurelle tout en gardant l'expansion sous contrôle. Le numéro lui-même n’est pas la clé. Ce qui compte, c'est le comportement de l'émail lors du refroidissement.
Pourcentage de silice-alumine optimisé
L'équilibre SiO2-Al2O3 joue un rôle essentiel dans le comportement thermique : SiO2 renforce la structure du verre et réduit l'expansion, Al2O3 augmente la densité de réticulation au sein du réseau de verre.
Plutôt que d'augmenter simplement la teneur en silice, GlazePeak optimise le rapport silice-sur-alumine pour réduire l'expansion tout en maintenant la température de fusion dans une fenêtre de cuisson pratique-à basse température. Cet équilibre permet à la fritte de fonctionner efficacement à 1 000 degrés sans sacrifier la transparence.
La fritte 512 de notre société incorpore du carbonate de strontium dans sa formulation, ce qui aide à contrôler la distorsion thermique et à maintenir la brillance et la transparence dans une fritte à faible-alcalinité. Cela rend la fritte particulièrement adaptée aux applications telles que la porcelaine tendre qui nécessitent une expansion extrêmement faible et une transparence élevée.
La fritte transparente à faible-expansion GlazePeak a un coefficient de dilatation thermique (COE) d'environ 50 à 60 ×10⁻⁷/degré, ce qui est inférieur à la plupart des systèmes transparents à basse-température standard du marché. Lorsque cette fritte est ajoutée à l'émail de porcelaine tendre, elle améliore l'adhérence de l'émail au corps, réduit le risque de fissuration de l'émail et contribue à réduire le rejet causé par une fissuration retardée. En même temps, il maintient la brillance de l'émail, préservant ainsi l'attrait esthétique des produits en porcelaine tendre.
Où il est couramment utilisé
Sur le marché chinois, la fritte 512 est principalement utilisée dans la porcelaine tendre et la vaisselle haut de gamme. Notre équipe technique recommande cette fritte principalement pour : la porcelaine tendre à glaçure transparente, la vaisselle en porcelaine de haute-blancheur et les produits en céramique à paroi mince-sensibles aux contraintes de glaçure, etc.
Comment nous vérifions chaque lot
Chaque lot de fritté GlazePeak 512 est soumis à des tests internes complets, notamment : ① vérification de la composition chimique ② mesure du coefficient de dilatation thermique ③ test du point de fusion ④ détection de la distribution granulométrique.
Nos équipes techniques et de production garantissent une qualité de produit constante sur chaque lot grâce à l'analyse des données.
Expérience en production
Dans les pôles de production axés sur la porcelaine tendre et la porcelaine raffinée, la stabilité de la glaçure est souvent évaluée non seulement à la sortie du four, mais aussi après des mois de stockage et d'expédition.
Cette fritte transparente à faible-expansion est utilisée dans les applications où la fiabilité à long terme-est plus importante qu'un comportement de fusion agressif.
FAQ
T1. Est-ce adapté à la porcelaine tendre ?
Oui. La plage d’expansion s’adapte mieux aux corps sensibles à la tension de l’émail.
Q2. La réduction de l’expansion réduira-t-elle la transparence ?
Non. La formulation maintient une phase vitreuse continue, de sorte que la clarté est préservée même avec une faible teneur en alcalis.
Q3. Peut-on l'utiliser en tir rapide ?
Entre 950 et 1 050 degrés, il fonctionne selon des cycles industriels standard. Une cuisson extrêmement rapide peut nécessiter un ajustement de la viscosité.
Si vous recherchez des glaçures de frittes hautement transparentes et un fournisseur de fritttes fiable, veuillez nous contacter. Notre équipe est prête à vous fournir des conseils d’utilisation des produits et un service d’assistance technique.
N'hésitez pas à contacter Zibo GlazePeak pour des données techniques ou une évaluation d'échantillons.
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