Glaçage fritte au silicate de zirconium

Dans la production de glaçages blancs, le simple fait d’ajouter davantage de zircon n’est pas toujours la meilleure solution.

Parfois, l'émail semble assez blanc au début, mais la surface est légèrement rugueuse après la cuisson. Dans d’autres cas, davantage de zircon est ajouté, mais le résultat ne s’améliore pas comme prévu. Le problème ne vient généralement pas du zircon lui-même. C'est ainsi que le zircon est réparti à l'intérieur de la glaçure après la cuisson.

C’est là que la glaçure frittée au silicate de zirconium commence à montrer sa valeur.

Dans GlazePeak 11#, le zirconium est déjà fondu dans la structure frittée. Cela modifie le comportement réel de l'émail dans le four. Au lieu de dépendre entièrement de la dispersion du zircon brut dans le broyeur, la fritte contribue à créer une phase blanche plus uniforme après la fusion. Le vernis semble plus propre et le résultat est plus facile à répéter d’un lot à l’autre.

Pour les articles sanitaires et la vaisselle, ce type de répétabilité compte plus qu'un chiffre d'opacité théorique sur le papier.

La performance ici ne dépend pas d’un seul oxyde. C'est l'équilibre global qui fait la différence.

 

La fritte contient 11,41 % de Zr(Hf)O₂, qui est la principale source de blancheur et d'effet couvrant. Dans le même temps, 58,08 % de SiO₂ constituent l'épine dorsale de la phase vitreuse, tandis que 10,92 % de B2O3 aident la fritte à fondre dans la plage de 1 000 à 1 150 degrés sans devenir trop rigide.

 

Cet équilibre est ce qui empêche la glaçure de devenir trop rigide ou trop instable. Si le zircon est élevé mais que la phase vitreuse n'est pas bien soutenue, la glaçure peut devenir dense ou inégale. Si la masse fondue est trop molle, la blancheur peut paraître instable. Ici, la silice, le bore, le calcium et l'alumine travaillent ensemble pour garder la surface de l'émail blanche et contrôlée.

 

C'est pourquoi la fritte se comporte bien non seulement en termes d'apparence, mais également en termes de manipulation de production.

Ce produit ne contient qu'une quantité limitée d'oxyde de zinc. En pratique, cela signifie que son effet blanchissant ne repose pas fortement sur un ajustement visuel assisté par le zinc.

Le principal rôle opacifiant vient toujours du système zircon lui-même.

C'est pourquoi 11# peut être décrit comme une fritte de silicate de zirconium à faible teneur en zinc. Pour les clients qui souhaitent une structure de glaçure blanche plus centrée sur le zircon-, il s'agit souvent d'un itinéraire plus propre et plus prévisible.

Cela permet également de distinguer ce produit des systèmes à haute teneur en zinc-qui sont davantage conçus pour le toucher de surface, la transition de brillance ou les effets décoratifs spéciaux.

Ce fritté est principalement utilisé dans :

• Émails blancs pour sanitaires
• Porcelaine et vaisselle à usage quotidien-
• Surfaces en céramique décoratives blanches
• Certains systèmes de glaçage pour carrelage-cuisent une fois dans la fenêtre de cuisson appropriée

Dans le domaine sanitaire, la blancheur seule ne suffit pas. La surface de l’émail doit également rester dense et propre après la cuisson.

Pour la vaisselle, les clients se soucient généralement de la même chose d'une manière différente : l'émail doit être brillant, uniforme et fiable lors de productions répétées.

C’est exactement là que ce type de fritte à haute teneur en zircone devient précieux.

En pratique, ce fritté est souvent choisi lorsque :

• Vous voulez une blancheur stable sans trop dépendre de l’ajout de zircon brut
• Vous avez besoin d'un vernis blanc qui peut être répété de manière plus cohérente en production.
• Vous souhaitez une fritte de zircon-sans plomb pour les applications sanitaires ou en porcelaine.
• Vous recherchez une approche pratique du frittage de remplacement du zircon dans la recette de glaçage, en particulier lorsque le chargement complet du zircon brut devient coûteux ou difficile à contrôler.

Il se peut qu’un ajustement supplémentaire de l’émail soit encore nécessaire dans les cas suivants :

Une couverture extrêmement élevée est requise sur les corps très sombres

Le système de glaçage est fortement influencé par d'autres opacifiants ou colorants forts

Avant que le 11# ne quitte notre usine, nous ne regardons pas seulement les pourcentages d'oxyde.

Nous prêtons également attention au comportement de la fritte après fusion. La réponse thermique, le développement de la matière fondue et la stabilité de la composition sont tous vérifiés dans des conditions contrôlées. Si le lot ne se comporte pas comme il le devrait, il n’avance pas.

Car dans la vraie production, la blancheur ne se décide pas sur le papier. Cela ne se voit qu'après le tir.

Construisez un système de vernis blanc plus fiable

Si votre glaçage doit avoir un aspect correct non seulement dans la formule, mais également après la cuisson, le glaçage fritté au silicate de zirconium 11# offre un itinéraire plus stable. Il combine blancheur, sécurité sans plomb et comportement de cuisson reproductible dans une seule structure frittée.

Zibo GlazePeak peut fournir une évaluation d'échantillons et une assistance à la formulation en fonction de votre plage de cuisson, de votre système de glaçage et de l'application du produit.

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