
Si le talc brut donne à votre glaçage des bulles, des trous d'épingle ou une surface cuite inégale, la poudre de talc calcinée GP-31 est la qualité à examiner en premier.
Il a déjà été calciné. Il reste moins de gaz à traiter dans le four pour la glaçure. Ceci est particulièrement utile dans les vernis épais, les vernis brillants ou toute formule où une surface propre est importante.
La poudre de 200 mesh se mélange également plus facilement dans un vernis céramique. Il vous offre une source directe de MgO et SiO₂ sans ajouter de matériau grossier qui nécessite encore un broyage intensif.
Pour les formules corps, le choix peut être différent. Les granules GP-31 peuvent être broyés avec les matériaux du corps, tandis que la poudre de talc brute GP-32 est généralement envisagée lorsque l'apport de magnésium ou le développement du corps à faible expansion sont la cible principale.
Ne choisissez pas uniquement par le mot « talc ». Choisissez par où il sera utilisé. Problème de surface vitrée ? Commencez avec du talc calciné GP-31
Structure corporelle ou direction cordiérite ? Comparez d'abord les qualités de talc granulaire et brut.
Encore un point : le dosage du talc compte. Un petit ajout peut donner une surface glacée propre ou douce. Trop de vernis peut pousser le vernis vers une cristallisation, une texture mate ou une finition sèche.
Données techniques du GP-31
|
Article |
Talc calciné GP-31 |
|
MgO |
30.98% |
|
SiO₂ |
64.11% |
|
Fe2O3 |
0.06% |
|
Blancheur cuite |
93.4 |
|
Blancheur humide |
89.1 |
|
Taille de la poudre |
200 mailles |
|
Formulaire disponible |
Poudre / granulés |
|
Utilisation principale |
Glaçure céramique, formulation corporelle, source de MgO |
Les chiffres vous disent deux choses utiles.
Premièrement, GP-31 donne à la formule un fort apport de MgO et SiO. Deuxièmement, le niveau de Fe2O3 n’est que d’environ 0,06 %. C'est pourquoi cette qualité convient mieux aux systèmes de glaçage blancs ou de couleur claire où une teinte grise cuite poserait problème.
Pour les travaux de glaçage, choisissez la poudre 200 mesh.
Pour le fraisage du corps ou un broyage ultérieur, la forme granulaire peut être plus pratique.
Deux autres façons d'utiliser le talc calciné
Dans certaines formules de glaçage, GP-31 peut aider la surface à évoluer vers un aspect blanc plus doux ou semi-opaque. Ce n'est pas un opacifiant au zircon. L'effet final provient de l'équilibre MgO-SiO2 et de la courbe de refroidissement.
Le talc est également utilisé dans les corps en cordiérite, à faible-expansion et en porcelaine électrique. Pour ces systèmes corporels, les granules GP-31 ou le talc brut GP-32 peuvent être plus pratiques que la poudre de glaçage de 200 mesh.
Que devez-vous vérifier avant de choisir le talc calciné
Pour les glaçages céramiques, la calcination est importante.
Le talc brut peut encore libérer de l'eau dans le four. Le GP-31 a déjà dépassé cette étape, il convient donc mieux aux systèmes de glaçage sensibles aux bulles, aux trous d'épingle ou à une surface instable.
La pureté compte aussi. Le GP-31 contient environ 0,06 % de Fe₂O₃, avec une blancheur cuite d'environ 93,4. Il donne à l'émail une source de MgO propre sans ajouter de ton gris évident.
Mais le dosage reste tout de même à prendre en compte. Dans un glaçage brillant, trop de poudre de talc calcinée peut entraîner davantage de cristallisation lors du refroidissement. La surface peut passer d’un brillant doux à un aspect mat, rugueux ou sec.
La Chine dispose d’une exploitation minière, d’une calcination et d’un traitement de poudre matures. Mais pour vous, la vraie valeur n’est pas le nom du pays. Il s’agit de savoir si le niveau de MgO, la teneur en fer, la blancheur et la taille des particules restent constants d’une expédition à l’autre.
Quelle qualité de talc convient au travail ?
|
Votre candidature |
Année de départ |
|
Glaçure céramique nécessitant un apport de MgO calciné |
Poudre GP-31, 200 mesh |
|
Fraisage du corps ou meulage supplémentaire |
Granulés GP-31 |
|
Essai de corps à faible-expansion ou cordiérite |
Talc brut GP-32 ou talc granulaire |
|
Glaçage brillant |
Poudre GP-31, ajout contrôlé |
|
Développement mat ou cristallin |
Poudre GP-31, test avec la courbe de refroidissement |
FAQ
Q : Talc brut ou talc calciné -, par lequel dois-je commencer ?
R : Regardez où le talc sera utilisé. Pour les glaçages céramiques, la poudre de talc calcinée GP-31 est généralement plus facile à manipuler. Le talc brut peut encore dégager de l'eau dans le four.
Pour les travaux corporels, les essais de cordiérite ou les ajustements à faible-expansion, les granules GP-31 ou le talc brut GP-32 peuvent être le meilleur point de départ.
Q : Le GP-31 deviendra-t-il un vernis brillant mat ?
R : C'est possible, si le dosage va trop loin. Un petit ajout peut garder la surface propre et douce. Trop de talc calciné peut augmenter la cristallisation pendant le refroidissement. L'émail peut alors passer du brillant au mat doux, au mat rugueux ou même à une surface sèche.
Q : Le GP-31 peut-il être utilisé pour les corps en cordiérite ?
R : Oui, mais le talc seul ne suffit pas. Le GP-31 apporte du MgO dans la formule. La formation de cordiérite nécessite toujours le bon équilibre de MgO, Al2O3 et SiO2, ainsi que la bonne courbe de cuisson.
Pour ce type d'essai, regardez la recette corps entier avant de choisir de la poudre, des granulés ou du talc brut.

Laissez la surface cuite décider.
Prenez un échantillon de glaçage cuit. Marquez la température de cuisson, le talc que vous utilisez actuellement et la surface que vous souhaitez - brillante, mate douce ou semi- opaque.
Ajoutez une photo claire du défaut ou de l'effet de cuisson. À partir de là, nous pouvons juger si la poudre GP-31, les granules GP-31 ou le talc brut GP-32 sont la meilleure qualité pour votre prochain essai.
Envoyez-le lorsque vous êtes prêt. Nous serions heureux d’y jeter un coup d’œil.
étiquette à chaud: poudre de talc calcinée, fabricants de poudre de talc calcinée en Chine, fournisseurs, usine, syénite néphélinique de qualité céramique, Pour les isolateurs électriques en porcelaine, kaolin calciné à haute brillance, flux céramique à basse température, Silicate d'alumine de sodium et de potassium
